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業務改善の５原則（１）

改善策の検討

今回は最も優先度の高い業務改善をご紹介します。

いろんな業務改善の方法があります。
たとえば、
コンピュータ化する、治工具をつくる、
２つ以上のものを１つにまとめる、
標準化するなど・・・・

けれども数ある業務改善の中で
何よりも先に検討しなければならないことがあります。

それは何でしょうか？

ある会社さんで
入荷物を１階から２階に上げるのがたいへんだということで
入荷物を台車に直接置くようにしました。
台車を使うことで
今まで何度か積み替えていたのが
積み替えなく一回でエレベータを使って容易に
２階に上げるようになりました。

これは、従来のやり方を
より良い
「代替案に変える」
という改善です。

ところが、実はもっと良い方法がありました。

それは、
入荷物を２階に上げるのを
「やめる」
という改善です。

２階に上げているのは受入検査と次の外注に出す準備をするためで
そもそも、それらは必要なのか？
という発想です。

なぜ？受入検査が必要なのか？
なぜ？前の外注から直接、次の外注に送れないのか？
と考えてみることです。

たとえば、前の外注さんの品質レベルが上がれば
受入検査が不要になって、次の外注さんに直送できると思います。

以下、余談です。
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ＩＳＯ９００１で
「受入検査が必ず必要」
という誤解があります。

規格「7.4.3購買製品の検証」を良く読むと
「購買製品が規定要求事項を満たすために必要な検査、
またはその他の活動を定めて実行しなければならない」
とあります。

この
「その他の活動」
が購買先の品質レベルを上げる活動と考えることができます。

ＩＳＯ規格は本当に良くできていますね。

さて、まとめますと、
業務改善で、最初に検討しなければならないのは
「やめられないか？」
「減らせないか？」
ということです。

対象となる仕事を
「やめたり」
「減らす」
ことができたら
それらの仕事を
「より良い代替案を考える」とか
「標準化」や「機械化」
することも要らなくなってしまいますね。

ある会社さんで
「やめる」「減らす」
を考えてもらったのが以下の例です。

やっぱり
こういうのは現場の人たちに考えていただかないと
わからないことも多いと思います。

【製造】

【事務】